通过系统性维护眼药水灌装旋盖机，可显著降低设备故障率并延长关键部件寿命，满足眼药水生产对洁净度与稳定性的特殊要求。今天小编带大家了解一下眼药水灌装旋盖机的维护保养方法。
一、日常清洁与消毒管理
1、生产后深度清洁
每日作业结束后，使用中性清洁剂配合压缩空气清理灌装针头内部残留，细长棉签清除旋盖头凹槽结晶物；接触药液的密封圈、管道需用75%酒精擦拭消毒。
2、无菌环境维护
灌装槽及输送管道每日生产前需预冷至0~1℃，控制物料温度≤4℃，避免微生物滋生；每周对设备进行生物稳定性灭菌，重点处理与药液直接接触的部件。
二、润滑系统规范管理
1、传动部件润滑周期
齿轮、导轨等金属接触面每周涂抹食品级润滑脂，同步带每月检查张力(按压中段下陷约5mm为佳)，确保机械动作流畅且避免过度磨损。
2、特殊部位防污染处理
机械手夹爪等非接触润滑点采用干膜润滑剂，与药液灌装区隔离，防止油污混入产品。
三、重点部件维护要点
1、密封系统监测
每月检查灌装阀硅胶密封圈是否开裂变形，旋盖头聚氨酯垫片接触腐蚀性成分后需当天更换，储存备用密封件时避光防氧化。
2、精密元件防护
严禁碰撞称重传感器与光电定位装置，每周用无水乙醇清洁传感器表面，电气控制柜每月用干燥气枪除尘，保障检测精度。
四、操作规范与异常处置
1、标准化操作流程
灌装量严格控制在标定值±1%误差范围内，旋盖扭矩根据瓶盖材质设置阈值，超限时系统自动报警停机。
2、故障应急处理
卡瓶时立即触发急停按钮，通过反转机构手动取出异物，禁止强行运转损伤星轮；润滑异常或异响需记录在设备运行日志中。
五、长期停用保养措施
设备闲置超过72小时需彻底排空管道残液，整机清洗后涂抹防锈油封装；主控系统参数备份至云端存储，复用时重新校准灌装精度与旋盖扭矩参数。
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