诊断试剂灌装机的操作方法可分为设备准备、运行操作、参数设置及维护保养等环节,具体流程如下:
一、设备准备与检查
1、放置与安装:将灌装机置于平整稳定的工作台,确保设备与周边设施保持安全距离。
2、电源与气源连接:接入380V电源并接地,气压需稳定在0.05~0.07MPa。
3、部件检查:确认灌装头、输送带、控制系统等关键部件无异常,润滑点需添加新润滑油。
二、运行操作流程
1、开机启动:
开启总电源及触摸屏,检查气压、液压油液位等参数。
启动输送带,将试剂管整齐放入进瓶斗,确保无翻倒。
2、灌装与封口:
通过蠕动泵定量灌装,精度可达±1%。
旋盖工位采用伺服电机控制,扭力可调且不伤盖。
封口环节使用热压技术,确保无滴漏。
三、参数设置与监控
1、灌装量调节:通过触摸屏设置目标容量,支持粗调+精调双模式校准。
2、速度控制:根据物料黏度调整灌装速度,必要时更换皮带轮位置。
3、安全监测:实时监控气压、液位等参数,异常时触发报警。
四、维护与故障处理
1、日常清洁:使用无纺布清洗接触试剂的部件,符合GMP洁净要求。
2、常见故障:
灌装量不准:检查密封圈、节流阀或清理堵塞。
气动异常:排查气缸O形圈磨损或气路泄漏。
停机维护:切断电源气源,定期更换易损件如密封圈。
五、注意事项
1、操作时严禁将手伸入运动部件区域。
2、换产时需彻底清洗,避免交叉污染。