这种设计，可以避免糖浆灌装机出现漏装现象

　　当前灌装技术在各行各业中广泛应用，其技术在长期的磨练中不断晋升，在以前的灌装系统中，很容易出现漏装现象，糖浆灌装机的这种设计可以避免这种现象的发生。

　　如果将光电开关放置在填充前的位置，则因为该站会检查产品成型的质量，所以当出现成型错误时，就会被发现处理，此时，无法在程序中消除检测到的瓶子信号，从而导致没有瓶子填充。在糖浆灌装机的早期阶段，只有当灌装机的主轴移动到90度时，才驱动灌装机的主轴移动到90度。在实际应用中，将检测光电开关置于加油站之间，因为如果检测时间与药瓶的通过时间不一致，则会导致遗漏。

　　对于糖浆灌装机的这一问题，一些专业人员选择了控制程序的方法。在该程序中，主轴的“零度”光电开关用于消除每个循环开始时的填充记忆信号。当药瓶通过时，检测光电开关发出信号使存储中间继电器变为高电平。在下一个周期开始时，填充输出通过光电开关的串联触点连接并自锁，从而使填充电磁铁通电，驱动滑块，允许填充工作，并且在统一扫描周期中消除填充记忆信号，然后等待药瓶没有光电检测信号结果，当循环结束时，通过高速计数器间隔比较命令，填充输出关闭，因此断开填充电磁体，并禁止填充。在下一个循环之前，请等待填充内存信号开关的控制，这样循环才能工作。以这种方式，有效地执行了具有和不具有瓶子的瓶子的存储和控制。该方法在灌装机控制程序中的应用，可以有效避免漏装的情况，有效减少经济损失，为企业创造良好的经济效益。